前处理之后进行过程分析的加载,设定各种边界条件及步长,加载过程结束后进行**为重要的后处理部分。在径向后处理分析中,模拟出**后一层焊缝的热循环曲线表明：焊接初期焊缝20mm处节点受上一层余热影响温度上升较快；焊接后期临近结束72s左右,受到低碳钢组织变化、6005铝管空气对流等综合因素影响,冷却速度下降极为剧烈。所得出热循环曲线图表明焊缝中心热源点到达的****温度随着距焊缝中心沿着管壁径向移动而逐渐降低。1060铝管在残余应力的分析中利用生成的.rth热载荷文件进行热-力耦合分析,模拟的云图表明热力耦合过程时焊件发生了明显的形变,节点受到切向应力作用比径向应力更为明显。焊缝中心处等效应力随着焊接时间的增加成缓慢地非线性增加,到达该点之前几秒钟左右达到****值,之后形成熔池,等效应力达到**小点,形成熔池之后等效应力急剧增加,形成的稳定值小于之前焊接过程的****等效应力。